來(lái)源：本站 作者：匿名 發(fā)布：2020-5-9 修改：2020-5-9 隸屬于：企業(yè)新聞
鼓形齒式聯(lián)軸器是機(jī)械工業(yè)基礎(chǔ)件之一，多用于重載、要求效率高以及兩聯(lián)接軸有較大調(diào)整誤差和偏差角的傳動(dòng)中。它的外齒軸套的輪齒沿長(zhǎng)度方向呈圓弧形，而從齒頂方向看輪齒則成腰鼓形，即在同一平行于軸線的切面上齒厚從齒長(zhǎng)的中部向兩端逐漸縮小，而與外齒軸套相嚙合的內(nèi)齒圈齒形則是直線形的。由于這種外齒軸套的齒頂面和齒側(cè)面都是弧形的(這是區(qū)別于普通齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn))，因此整個(gè)聯(lián)軸器成為雙活節(jié)，并且是撓性的。鼓形齒式聯(lián)軸器由于其結(jié)構(gòu)決定了它有如下幾個(gè)特點(diǎn)：①能 地補(bǔ)償由于兩聯(lián)接軸線不重合而產(chǎn)生的角度安裝和徑向安裝的偏差，既可以在水平方向傳動(dòng)，又可以在特殊結(jié)構(gòu)下垂直傳動(dòng)，②結(jié)構(gòu)緊湊，重量及慣性矩都很小，③因各部件都成圓形，所以不平衡力矩小。
基于上述特點(diǎn)，鼓形齒式聯(lián)軸器被廣泛用于冶金、礦山機(jī)械等行業(yè)。特別是近年引進(jìn)的大型冷、熱帶鋼連軋機(jī)的主軋機(jī)接軸和聯(lián)軸器均采用鼓形齒。本文將闡述鼓形齒式聯(lián)軸器設(shè)計(jì)的優(yōu)化問(wèn)題。
鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力和允許偏移或擺角都與齒的曲率半徑(曲率)有直接關(guān)系。從提高承載能力角度而言，曲率半徑愈大愈好；而就加大允許擺角而言，曲率半徑則愈小愈好。鼓形齒例面的圓弧是在加工時(shí)滾刀沿圓弧走刀自然形成的，所以進(jìn)刀圓弧半徑的大小就決定了齒的曲率半徑的大小。
為求出鼓形齒面的曲率半徑與分度圓弧半徑的關(guān)系，須求出分度圓上鼓形齒面的法線和切線方向的曲率半徑。
鼓形齒式聯(lián)軸器和接軸設(shè)計(jì)中，在進(jìn)行幾何尺寸計(jì)算時(shí) 首先給出正確的齒側(cè)間隙。因?yàn)楸M管是采用弧形齒，由于其圓弧曲率半徑受負(fù)荷強(qiáng)度限制不能過(guò)小，若沒(méi)有足夠量的齒側(cè)間隙在有角度偏差時(shí)也會(huì)出現(xiàn)啃卡現(xiàn)象。本文推薦的是 地選擇和合理地分布外齒軸套、內(nèi)齒圈上齒側(cè)間隙的方法。
鼓形齒式聯(lián)軸器在間歇式、可逆式、大負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速的機(jī)械傳動(dòng)中，尤其是在兩聯(lián)結(jié)軸間有較大的調(diào)整誤差和偏角的傳動(dòng)中，有其獨(dú)到的優(yōu)越性，因此被廣泛應(yīng)用于各類冶金、礦山機(jī)械上。本文所述優(yōu)化設(shè)計(jì)方法已被納入我公司的標(biāo)準(zhǔn)中，并已被普遍應(yīng)用在各類有關(guān)成套設(shè)備的設(shè)計(jì)制造中，取得了十分滿意的效果。
高速鼓形齒式聯(lián)軸器通常采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，齒面要求連續(xù)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油排泄應(yīng)通暢，否則齒面溫度會(huì)升高并將積存水分和污垢。潤(rùn)滑油需經(jīng)高精度濾油器過(guò)濾，濾清度小于lOμm。某些重要的高速鼓形齒式聯(lián)軸器還可采用集油槽孔的結(jié)構(gòu)，聊城鼓形齒式聯(lián)軸器，即在外齒輪軸孔內(nèi)加工出集油槽，在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔，利用鼓形齒式聯(lián)軸器高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將油液噴人內(nèi)外齒嚙合處，使其 充分潤(rùn)滑。
轉(zhuǎn)矩鼓形齒式聯(lián)軸器承載沖擊性能好，但齒面接觸應(yīng)力和齒根彎曲疲勞強(qiáng)度要求高，如果我們采取特殊結(jié)構(gòu)、特殊材料、特殊工藝，那么該聯(lián)軸器就能夠滿足大直徑軋管機(jī)的要求。
鼓形齒式聯(lián)軸器檢修方法：
1、檢查鼓形齒式聯(lián)軸器齒面嚙合情況，其接觸面積沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%，齒面不得有嚴(yán) 蝕、磨損和裂紋。
2、鼓形齒式聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動(dòng)不大于0.03mm，端面圓跳動(dòng)不大于0.02mm。
3、若須拆下齒圈時(shí)， 用專用工具，不可敲打，以免使軸彎曲或損傷。當(dāng)回裝時(shí)，應(yīng)將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。 外齒圈與軸的過(guò)盈量一般為0.01~0.03mm。
4、回裝中間接筒或其它部件時(shí)應(yīng)按原有標(biāo)記和數(shù)據(jù)裝配。
5、用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。
鼓形齒式聯(lián)軸器對(duì)鼓度曲線有何要求?非共軛齒面的鼓形齒面是由不同端截面逐漸變位相疊而成，其變位量與軸向坐標(biāo)形成的虛線叫鼓度曲線，鼓度曲線是鼓形齒式聯(lián)軸器的一項(xiàng)重要幾何參數(shù)。鼓度曲線多為一段圓弧，也有用三段圓弧的，這些圓稱為鼓度圓，在圓弧鼓度曲線中，有鼓度圓 在齒輪軸線上的，有不在軸線上的；有鼓度圓 與齒面球面 重合的，也有不重合的，通常設(shè)計(jì)是都以經(jīng)驗(yàn)為主，總的來(lái)說(shuō)，鼓形齒式聯(lián)軸器應(yīng)達(dá)到以下要求：
在軸間傾角處于較大時(shí)不出現(xiàn)棱邊接觸現(xiàn)象；
輪齒集中載荷越小越好，而齒面曲率與鼓度圓周率成正比，因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，因此鼓度圓半徑應(yīng)盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，即它與齒的嚙合間隙有關(guān)，減薄量不足可能會(huì)造成干涉，減薄量過(guò)大會(huì)削弱齒的強(qiáng)度，且會(huì)側(cè)隙很大。
