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膜片聯(lián)軸器正常選型時(shí)，讓原效果和操作機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)長(zhǎng)短小于其軸擴(kuò)大短10-30mm。為了便于裝配，將兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)放在保鮮箱或者油槽中完成傳熱，使內(nèi)孔分寸漲大裝上。在檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)之間的間隔，沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側(cè)測(cè)出3、4點(diǎn)的讀數(shù)取均勻值，兩者誤差掌握在0-04mm范圍之內(nèi)。膜片聯(lián)軸器經(jīng)常采用加熱法，同時(shí)配合液壓千斤頂進(jìn)行拆卸。

膜片聯(lián)軸器因?yàn)橛袃?yōu)良的成型性、相容性以及在很寬氣溫范疇內(nèi)的不錯(cuò)韌性等特性，在重工業(yè)、輕工業(yè)中普遍使用。膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器對(duì)比，不需求光滑、密封、無(wú)噪音，根本不必維護(hù)，制作較便捷。膜片聯(lián)軸器在正常使中提升兩軸線偏移彌補(bǔ)功能。膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性來彌補(bǔ)兩軸的位移，膜片聯(lián)軸器普遍用來不同種類機(jī)器設(shè)備的軸系傳動(dòng)。

膜片聯(lián)軸器傳送扭矩的形式都差不離，膜片自身很薄，當(dāng)位移發(fā)生時(shí)很難彎曲，因而能夠接受高達(dá)15度的偏偏向，同時(shí)在伺服體系中發(fā)生較不算高的軸承載荷。膜片的彈性部件由很薄的不銹鋼膜片疊分解的膜片組件，膜片一般有束腰型，多方面環(huán)形等內(nèi)形，處在統(tǒng)一散布圓上的精細(xì)螺帽辨別與主從動(dòng)法蘭連接。

膜片聯(lián)軸器的裝配運(yùn)用辦法是裝配前應(yīng)前期審查原效果和操作機(jī)兩軸能否齊心，兩軸表層能否有包裝紙和碰傷，聯(lián)軸器兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔能否有雜品，內(nèi)孔棱邊能否有碰傷、若有應(yīng)將軸、半聯(lián)軸節(jié)清算腌臜，碰傷用細(xì)銼解決好。而后審查兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長(zhǎng)短能否同原效果、操作機(jī)的直徑和軸擴(kuò)大短分寸符合。

正常選型時(shí)，讓原效果和操作機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)長(zhǎng)短小于其軸擴(kuò)大短10-30mm為好。為了便于裝配將兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)放在保鮮箱或者油槽中完成傳熱，使內(nèi)孔分寸漲大很困難裝上。裝配后確定軸頭不可以凸出半聯(lián)軸節(jié)端面，以齊平為好。檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)之間的間隔：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側(cè)測(cè)出34點(diǎn)的讀數(shù)取均勻值，及加大段與兩個(gè)膜片組實(shí)測(cè)分寸之和，兩者誤差掌握在0-0.4mm范疇之內(nèi)。找正是用百分表檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓撲騰，當(dāng)法蘭盤外圓小于250mm時(shí)撲騰值應(yīng)不大于0.05mm；當(dāng)法蘭盤外圓大于250mm時(shí)，撲騰值應(yīng)不大于0.084裝配螺帽，把螺帽從法蘭盤小孔外側(cè)穿入，從另一件法蘭盤大孔外側(cè)穿出套上緩沖套、彈性密封圈、扭上螺絲母，用拉手將螺絲母把緊。

膜片聯(lián)軸器是一種高性能的金屬?gòu)椥栽�件�?lián)軸器，由中間的套筒和兩邊的膜片組、半聯(lián)軸器通過鉸制孔螺栓交錯(cuò)地聯(lián)接起來，膜片組由由多片很薄得不銹鋼板制成，膜片組根據(jù)結(jié)構(gòu)不同可分為連桿式和整體式兩種。膜片聯(lián)軸器靠?jī)蛇叺哪て�的彈性變形來補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移，主要特點(diǎn)是不用潤(rùn)滑，結(jié)構(gòu)較緊湊，不錯(cuò)度不錯(cuò)，使用壽命不錯(cuò)，無(wú)旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響。

膜片聯(lián)軸器適用于高溫、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)，普遍用于各種機(jī)械裝置的軸系傳動(dòng)，如水泵（是大功率、化工泵）、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、液壓機(jī)械、石油機(jī)械、印刷機(jī)械、紡織機(jī)械、化工機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、艦艇動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，經(jīng)動(dòng)平衡后應(yīng)用于傳動(dòng)軸系已比較普遍。